Service d'impression 3D FDM

Le FDM construit une pièce en déposant du filament plastique fondu couche par couche à travers une buse mobile. C'est le procédé derrière presque toutes les pièces imprimées fonctionnelles, car il fonctionne avec de vrais plastiques techniques et s'adapte aux grandes géométries comme aux centaines de pièces. Il sacrifie la finition de surface au profit de la résistance, du coût et de la taille, par rapport à l'impression résine.

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Ce que cet atelier exploite

Matériaux disponibles sur ce procédé

• PLA: Le PLA est un thermoplastique rigide d'origine végétale, le choix par défaut pour les pièces qui doivent avant tout bien paraître plutôt que résister à un environnement de travail.
• PETG: Le PETG est le filament technique polyvalent : plus résistant que le PLA, plus facile à imprimer que l'ABS, et résistant à l'eau et à la plupart des produits chimiques domestiques.
• ABS: L'ABS est le thermoplastique technique traditionnel : résistant à la chaleur, résistant aux chocs et usinable après impression.
• ASA: L'ASA est un ABS reformulé pour résister au soleil : la même résistance à la chaleur et aux chocs, sans le jaunissement ni le farinage de surface qui finissent par affecter une pièce en ABS laissée à l'extérieur.
• TPU flexible: Le TPU est un thermoplastique semblable au caoutchouc, qui se plie et reprend sa forme au lieu de casser, et c'est le seul filament ici à le faire.
• Nylon PA12: Le nylon PA12 est le filament pour les pièces qui glissent, s'usent ou fléchissent de façon répétée sans rompre : engrenages, charnières, guide-câbles, clips élastiques.
• Polycarbonate: Le polycarbonate est le filament le plus résistant et le plus résistant à la chaleur proposé ici, et c'est celui dans lequel on imprime une pièce qui a déjà échoué dans un autre matériau.
• PC-ABS: Le PC-ABS est un mélange qui conserve la plus grande partie de la ténacité et de la résistance à la chaleur du polycarbonate tout en s'imprimant davantage comme de l'ABS.
• Carbon fibre filled: Le filament chargé en fibre de carbone est un polymère de base chargé en fibre de carbone hachée, ce qui rend la pièce nettement plus rigide et plus stable dimensionnellement que la même pièce non chargée.
• PETG CF: Le PETG CF est du PETG chargé en fibre de carbone hachée : la même résistance chimique et la même facilité d'impression que le PETG, avec beaucoup moins de flexion et beaucoup moins de déformation sur les géométries longues et plates.
• ABS CF: L'ABS CF est de l'ABS additionné de fibre de carbone hachée, et la fibre résout le principal problème des grandes pièces en ABS : le retrait.
• Wood filled PLA: Le PLA chargé en bois est du PLA additionné de véritables particules de bois, ce qui donne à la pièce finie une surface mate et grainée, qui peut être poncée et teintée comme du bois massif.

Livraison

Ce qui n'est pas publié ici

Certains fournisseurs publient une tolérance dimensionnelle pour chaque procédé et matériau. Les chiffres ci-dessous ne sont pas publiés ici car ils n'ont pas été mesurés sur des pièces issues de ces machines, et une tolérance copiée d'une fiche technique de filament n'est pas une tolérance qu'une pièce imprimée respecte réellement. Si une pièce a une tolérance imposée, envoyez-la avec le fichier et elle recevra une réponse précise plutôt qu'approximative.

• Tolérance dimensionnelle réellement respectée, par procédé, exprimée en plus ou moins ou en pourcentage de la valeur nominale.
• Taille minimale d'un élément qui survit sur une pièce réelle, par procédé.
• Épaisseur de paroi minimale qui ressort pleine plutôt que trouée, par matériau.
• Résistance à la traction et déflexion thermique sur des éprouvettes imprimées, par matériau, par orientation d'impression.

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