Glossaire de l'impression 3D

Chaque terme ci-dessous apparaît quelque part sur un devis, sur une page matériau ou dans une réponse d'un ingénieur de cet atelier. Ils sont définis dans le sens où cet atelier les utilise, qui n'est pas toujours celui qu'un dictionnaire général donnerait.

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FDM (dépôt de fil fondu, FFF, impression filament): Construire une pièce en extrudant du filament plastique fondu à travers une buse mobile, une couche à la fois. C'est le procédé derrière presque toutes les pièces imprimées fonctionnelles, et c'est ce que la grande majorité de ce parc utilise.
SLA (stéréolithographie, impression résine): Construire une pièce en durcissant un photopolymère liquide avec de la lumière, contre un plateau qui s'élève hors d'une cuve. Cela résout des détails plus fins qu'une buse d'extrusion et laisse une surface qui n'a besoin d'aucune finition.
Hauteur de couche (résolution, épaisseur de couche): L'épaisseur de chaque couche imprimée. Des couches plus fines donnent une surface plus lisse et une impression plus longue, et le choix est un compromis entre les deux. Ce parc utilise 0.12 mm à 0.28 mm en filament, avec 0.20 mm par défaut.
Remplissage (densité de remplissage): La structure interne qui remplit l'espace à l'intérieur des parois d'une pièce, exprimée en pourcentage. Ce n'est ni du plastique plein ni du vide. L'augmenter ajoute du poids, du temps et du coût, et au-delà d'un certain point, cela ajoute beaucoup moins de résistance qu'une paroi supplémentaire ne le ferait.
Épaisseur de paroi (périmètres, coque): La peau pleine autour de l'extérieur d'une pièce, imprimée en un nombre entier de passages de buse de 0.42 mm. Les parois portent la charge dans une pièce imprimée, donc une pièce structurelle gagne davantage à avoir une paroi supplémentaire qu'à avoir plus de remplissage.
Matériau de support (supports): Un échafaudage imprimé sous une géométrie en porte-à-faux pour qu'elle ne s'affaisse pas, puis retiré. Le retrait laisse toujours une surface plus rugueuse que le reste de la pièce, ce qui explique pourquoi un porte-à-faux conçu à 45 degrés coûte moins cher qu'un porte-à-faux nécessitant un support.
Volume d'impression (plateau d'impression, volume d'impression): Le plus grand volume dans lequel une machine donnée peut imprimer. Une pièce plus grande que la plus grande machine présente est scindée et collée plutôt que refusée.
Étanche (variété, maillage fermé): Un maillage sans trou dans sa surface, qui enferme donc un volume défini. Un maillage qui n'est pas étanche n'a pas de volume univoque, ce qui signifie qu'il n'a pas de poids ni de prix univoque, il doit donc être réparé avant de pouvoir être chiffré ou imprimé.
STL (fichier de stéréolithographie): Le format de fichier d'impression 3D le plus courant. Il stocke une surface sous forme de maillage de triangles et rien d'autre : aucune unité, aucune couleur, aucun matériau, aucune tolérance. C'est pourquoi un STL est chiffré sur la géométrie seule et pourquoi les unités dans lesquelles il a été exporté comptent.
STEP (STP, ISO 10303): Un format d'échange CAO qui stocke de véritables surfaces courbes plutôt qu'une approximation en triangles. C'est le meilleur format à envoyer lorsqu'il existe, car rien n'a encore été perdu.
Délai de livraison (temps de traitement, temps de production): Le temps entre la confirmation d'une commande et sa sortie du bâtiment, distinct du transport par le transporteur. L'impression ici tourne sept jours sur sept, donc les jours de production sont des jours consécutifs plutôt que des jours ouvrés.
Voilage (soulèvement, recroquevillement): Une pièce imprimée qui se détache du plateau ou se recroqueville aux coins en refroidissant, car le plastique se contracte en passant de l'état fondu à l'état solide. C'est pire sur les grandes pièces plates dans les matériaux qui se contractent le plus, et scinder la pièce au niveau d'un joint prévu l'élimine généralement.
Anisotropie (adhérence entre couches): Le fait qu'une pièce imprimée soit plus résistante dans le sens d'une couche qu'entre deux couches. Cela signifie que l'orientation est une décision de conception et non un détail, car le même fichier imprimé de deux façons donne deux résistances différentes.
Insert thermoscellé (insert fileté, insert laiton): Un manchon en laiton moleté pressé dans un trou imprimé avec un fer chaud, donnant un filetage mécanique. C'est la réponse standard pour toute pièce imprimée qui sera dévissée plus d'une fois.
Pontage (franchissement): Imprimer une portée horizontale entre deux points soutenus, sans rien en dessous. Les ponts courts s'impriment proprement car l'extrusion est tendue en se déposant ; les ponts longs s'affaissent et ont besoin de support.
Post-traitement (finition): Tout ce qui est fait à une pièce après sa sortie de machine : retrait des supports, lavage et post-cure pour la résine, ponçage, et pose d'inserts. C'est un travail réel qui fait partie du coût de la pièce.

Où ces termes apparaissent

La hauteur de couche, le remplissage et l'épaisseur de paroi sont tous des réglages du formulaire de devis, ils changent donc directement le prix. Ce qu'il vaut la peine de modifier pour chacun est traité sous règles de conception. Le procédé auquel appartient un terme est sous procédés, et les matériaux eux-mêmes sont sur la page des matériaux.

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