Aktualisiert am 19. Oktober 2026

Bohrung für Gewindeeinsätze in FDM-Teilen

Ein Gewindeeinsatz zum Einschmelzen ist eine Gewindebuchse aus Messing, die mit einer heißen Spitze in eine gedruckte Bohrung gedrückt wird. Der Kunststoff um sie herum schmilzt, fließt in die Rändelung und erstarrt, so erhält ein gedrucktes Teil ein Gewinde, das wiederholte Montage übersteht. Das Datenblatt des Herstellers gibt die Bohrung an, die der Einsatz braucht. Eine gedruckte Bohrung fällt nicht in dem Maß aus, in dem sie modelliert wurde, daher muss das Modell um das korrigiert werden, was ein Testdruck verliert.

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Bohrung für den Einsatz bemessen

So wird gerechnet

c (Durchmesser) = Testbohrung modelliert - Testbohrung gemessen Durchmesser = Durchmesser laut Datenblatt + c (Durchmesser) c (Tiefe) = Testtiefe modelliert - Testtiefe gemessen Tiefe = Tiefe laut Datenblatt + c (Tiefe)

• Der Durchmesser laut Datenblatt ist die Bohrung, die der Einsatz im fertigen Teil braucht. Die Korrektur gibt zurück, was der Testdruck verloren hat, sodass die gedruckte Bohrung in diesem Maß herauskommt.
• Lassen Sie beide Felder für die Testtiefe leer, ist die Korrektur der Tiefe null: Die zu modellierende Tiefe ist die Tiefe laut Datenblatt.
• Es sind keine Einsatzmaße hinterlegt. Sie unterscheiden sich zwischen Herstellern und Bauarten, entnehmen Sie sie daher dem Datenblatt des Einsatzes, den Sie verwenden.

Drucken für Gewindeeinsätze zum Einschmelzen

• Drucken Sie die Testbohrung im selben Material, mit derselben Schichthöhe und Ausrichtung wie das echte Teil, mit dem Durchmesser laut Datenblatt oder einem ähnlichen: Die Korrektur ändert sich mit dem Durchmesser.
• Geben Sie der Wand um den Einsatz genug Konturen, damit der geschmolzene Kunststoff greifen kann. Eine Wand, die vor allem aus Füllung besteht, lässt den Einsatz herausziehen oder durchdrehen.
• Eine Sacklochbohrung braucht unter dem Einsatz Platz für den Kunststoff, den er verdrängt. Wo das Datenblatt eine Mindesttiefe angibt, modellieren Sie mindestens diese.
• Setzen Sie den Einsatz entlang der Bohrungsachse, mit der Spitze auf der Temperatur, die der Hersteller für das Material angibt, und lassen Sie ihn abkühlen, bevor Sie das Gewinde belasten.
• Für eine Passung zu einem Stift statt zu einem Einsatz verwenden Sie den Rechner zur FDM-Lochkorrektur.

3Descu veröffentlicht keine Toleranztabelle, weil an eigenen Teilen keine gemessen wurde. Wo eine Passung kritisch ist, vermerken Sie es auf der Bestellung. Die Konstruktionsregeln erklären, warum.

Von den Zahlen zum Bauteil

Ein Modell mit korrigierten Bohrungen für die Einsätze ist bereit für den Preis. Laden Sie das Modell hoch, und das Sofortangebot liefert in unter einer Minute einen Preis und einen Liefertermin, ohne Konto. 3Descu ist eine ISO 9001:2015 zertifizierte Fabrik mit 200+ Druckern, nur FDM und SLA. Ein Teil, das nicht der vereinbarten Spezifikation entspricht, wird nachgedruckt oder erstattet.

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